冷库管道安装

冷库管道安装依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》   GB50300-2001
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
冷库
冷库管道安装施工准备
1.材料及主要机具
a.所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。
b.制冷系统的各类阀件必须采用专用产品，并有出厂合格证。
c.无缝钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。
d.铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。
e.施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活扳子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。
f.测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形压力计等。
2.作业条件
a.设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。
b.建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，与管道连接的设备已安装找正完毕，管道穿过结构部位的孔洞已配合预留，尺寸正确。预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。
c.施工准备工作完成，材料送至现场。
冷库
冷库管道安装操作工艺
1.工艺流程：
预检→施工准备→管道等安装→系统吹污→系统气密性试验→系统抽真空→管道防腐→系统充制冷制→检验
2.施工准备
a.认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。
b.按施工图所示管道位置、标高、测量放线、查找出支吊架预埋铁件。
c.制冷系统的阀门，安装前应按设计要求对型号、规格进行核对检查，并按照规范要求做好清洗和严密性试验。
d.制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。
e.按照设计规定，预制加工支吊管架、须保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的木垫隔垫。木垫厚度应与保温层厚度相同。
3.制冷系统管道、阀门、仪表安装。
4.系统吹污、气密性试验及抽真空。
5.系统充制冷剂
a.制冷系统充灌制冷剂时，应将装有质量合格的制冷剂钢瓶在磅秤上称好重量，做好记录，用连接管与机组注液阀接通，利用系统内的真空度，使制冷剂注入系统。
b.当系统内的压力升至0.196～0.294MPa（2～3kgf/cm2）时，应对系统再将进行检漏。查明泄漏后应予以修复，再充灌制冷剂。
c.当系统压力与钢瓶压力相同时，即可起动压缩机，加快充入速度，直至符合系统需要的制冷剂重量。
6.管道防腐
a.制冷管道、型钢、托吊架等金属制品必须做好除锈防腐处理，安装前可在现场集中进行。如采用手工除锈时，用钢针刷或砂布反复清刷，直至露出金属本色，再用棉丝擦净锈尘；
b.刷漆时，必须保持金属面干燥、洁净，漆膜附着良好，油漆厚度均匀、无遗漏。
c.制冷管道刷色调和漆，按设计规定。
d.制冷系统管道油漆的种类、遍数、颜色和标记等应符合设计要求。


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